概要

でん粉の製造工程に用いられるホソカワの装置を紹介します。

でん粉は、炭水化物の多糖類に分類され、炭水化物の中で最も重要なエネルギー源であり、穀類・イモ類に多く含まれます。
需要は年間約276万トン（農林水産省2011）で、甘味料、ビール、水産練製品、接着剤など多岐にわたって使用されています。生のでん粉を人は消化することができないため、消化できるように加工する必要があります。需要量の66%は糖化して甘味料として使用され、13%は加工して食品として使用されるほか、製紙や接着剤としても使用されています。一方、生でん粉は、エタノールの生産や紙加工などの工業用途でも使用されています。
加工（熱処理）でん粉の乾燥には、間接加熱型の連続乾燥機ソリッドエアーや直接加熱型気流式乾燥機ドライマイスタが使われます。

加工でん粉は、パン、ベーカリー食品、パスタ、製菓、肉製品など多くの食品に使われています。でん粉を食品に加えることで、食品の増粘、保型安定、保水、耐性付与、膨化、乳化保護安定、艶出し、食感改良などの効果が得られます。また、各種加工により、特性の改質・改善が行われ、機能性を付与・増強したさまざまな加工でん粉が開発されてきました。でん粉は、ジャガイモ、小麦、トウモロコシ、タピオカ、米などのでん粉含有製品から湿式プロセスで分離して生成します。

でん粉は、熱および化学的なプロセスで性質が変化するため、処理手順が粉砕性と粘度に大きな影響を与えます。また、使用目的によって求められる製品粒子径も変化します。
糊化したでん粉は、菓子、パン、麺、アルファー化米、米菓などに利用され、老化したでん粉は春雨に利用されるなど、その性質に適した製品の原料となるため、プロセスの条件管理は重要なポイントとなります。

機能性を付与する工程では、タービュライザで水・油・添加物などを加えて混合し、直接加熱型乾燥機ドライマイスタで分散・乾燥して集塵機で製品回収した後、さらに間接加熱型乾燥機ソリッドエアーで反応させ、ACMパルベライザで粉砕して微粉製品が出来上がります。

生でん粉および加水・加熱処理でん粉を冷水にまぜたスラリーの粘度特性を下に示します。

円筒容器の中で高速で回転する多数のパドルによって原料を攪拌して混合します。原料に液体の添加・分散が可能で、ジャケットからの加熱・冷却も可能です。ケーシングが観音開きのタイプもあり、容易に清掃でます。

油添をはじめ、もろい原料の混合には、高せん断混合から無せん断混合の機能を持つバイトミックスが最適です。